Quelle est la nuance d'acier inoxydable la plus résistante ?

Les métaux qui sont décrits comme de l'acier sont une classe différente de matériaux qui sont un élément nécessaire de la culture actuelle. L'acier est un composite qui est fabriqué en consolidant du fer avec du carbone ainsi que différents composants qui lui confèrent une résistance inégalée. Depuis ses débuts au milieu du XXe siècle, l'acier s'est multiplié en plusieurs sortes, chacune avec ses propres profils de matériaux intéressants. Pour aider à mettre en place cette préparation, l'American Iron and Steel Institute (AISI) et la Society of Automotive Engineers (SAE) ont reconnu certains types d'acier, et cet article étudiera une classe d'acier parmi les aciers trempés ou ceux qui sont plus imperméables à taches, consommations et rouille. Cette classe d'acier inoxydable est connue sous le nom de préparation 440, et c'est un matériau exceptionnellement célèbre en raison de sa dureté et de sa protection contre l'usure. Cet article énonce les qualités, les propriétés des matériaux et les utilisations de l'acier 440 dans le but que les utilisateurs puissent comprendre où il a tendance à être utilisé et comment appliquer au mieux ce métal.

Propriétés physiques de l'acier 440

L'acier 440 est important pour les aciers trempés ou les préparations d'amalgames qui contiennent au moins 10 % de chrome, imprégnant ces composites d'une protection étendue contre l'érosion. L'AISI a créé un fichier de dénomination à trois chiffres pour les aciers trempés (au lieu des noms à quatre chiffres habituels donnés aux autres aciers non inoxydables), où le chiffre principal indique le type d'acier et de composants d'alliage. Les aciers trempés ont en outre été attribués en fonction de leur structure subatomique, les aciers inoxydables pouvant être de type austénitique, ferritique, martensitique ou duplex. Les contrastes entre ces types résident dans leurs structures en grille de pierres précieuses, qui confèrent aux aciers inoxydables certaines qualités de travail avantageuses, par exemple, la dureté étendue, la souplesse ou la résistance à la rupture.

Les aciers trempés de la classe 4xx sont alliés au chrome et ont une structure ferritique ou martensitique. L'acier 440 fait en réalité référence à quatre types d'acier : 440A, 440B, 440C et 440F, qui varient en fonction du juste et du carré de carbone dans leur pièce. Une large gamme d'acier 440 est une décision courante, cependant, l'acier 440C est le plus célèbre des quatre, car il a la dureté la plus remarquable. Voici les arrangements composés de chaque sorte :

Composants de base pour chacune des 440 préparations :

• 16-18 % de chrome
• 1 % de manganèse
• 1 % de silicium
• 0,75 % de molybdène
• 0,04 % de phosphore
• 0,03 % de soufre
• Un certain niveau de carbone

Acier 440A

0,6-0,75 % de carbone

Acier 440B

0,75-0,95 % de carbone

440C et 440F se préparent

0,95-1,20 % de carbone

Chacune des 440 préparations est durcissable, ce qui signifie qu'elles acquièrent une résistance supplémentaire grâce à un traitement thermique, et elles sont considérées comme un acier d'amalgame à haute teneur en carbone. Au moment où ils sont renforcés à l'aide de ce cycle, les aciers 440 sont les plus durs de la multitude d'aciers trempés, ce qui les rend à la fois sûrs pour les zones grattées et sûrs pour la consommation. Lorsqu'il est dans son état délicat "trempé", l'acier 440 est facilement travaillé, usiné et contrôlé en forme, où il pourrait alors être solidifié et acquérir la résistance expansée pour laquelle il est connu.

Opposition à l'érosion et impacts de la température

Alors que la plupart des aciers inoxydables sont insensibles à la rouille, les préparations 440 sont un peu moins sûres pour la consommation. Ceci est la conséquence de sa structure martensitique qui renforce sa dureté tout en le laissant plus vulnérable à l'érosion que les aciers trempés austénitiques et ferritiques. Ce n'est pas nécessairement le cas que l'acier 440 rouille efficacement, car ils sont plus sûrs que la plupart des préparations, mais sachez qu'il ne doit pas être choisi uniquement pour sa résistance à la rouille.

Il est également impératif de réaliser que les préparations 440 ne fonctionnent pas admirablement à des températures limites. Elles perdent leur solidité à des températures élevées car elles se tempèrent trop et deviennent plus douces, et elles perdent leur flexibilité à une température inférieure à 0o Celsius. Cette réalité est impérative pour tout créateur qui souhaite exécuter cet acier dans des conditions particulièrement cruelles, car l'acier 440 ne serait probablement pas la décision la plus idéale.

Propriétés mécaniques

L'acier 440 a des qualités étonnamment élevées, comme en témoignent ses qualités d'élasticité définitives et flexibles. Ces estimations proviennent d'essais de pression d'essai, où un exemple d'acier 440 est séparé de manière pivotante et sa déformation par rapport à la contrainte est tracée sur un coude. La pression d'élasticité est la mesure de pression la plus extrême qu'un exemple peut percevoir avant de se déformer plastiquement (ou pour toujours), et une résistance définitive est la plus grande pression subie par l'exemple avant qu'il ne se fissure. Ces mesures sont précieuses dans les applications principales, où le matériau ne doit pas se déformer à jamais sous un poids exceptionnel, et dans les applications à fortes contraintes où la déception ne devrait pas se produire.

La dureté du matériau est une proportion relative du fait qu'il est si difficile de rayer, de graver ou d'endommager l'extérieur d'un matériau. Il existe de nombreuses échelles, par exemple les échelles de dureté Brinell, Vickers et Mohs bien connues, mais l'acier est régulièrement révisé en fonction de l'échelle de dureté Rockwell. L'acier 440 a une dureté Rockwell de 58, ce qui est considéré comme très dur. Pour l'examen, les préparations dures utilisées pour les arêtes de coupe ont une dureté de 60, donc l'acier 440 est incontestablement très résistant à la défiguration de surface.

Le module de polyvalence est une proportion de la façon dont un matériau réagit tout en étant flexible ou sans défiguration permanente. Un module de polyvalence élevé implique qu'il nécessite un niveau de pression élevé pour étendre un matériau, qui peut être considéré comme ayant une solidité expansée. L'acier 440 a un module de flexibilité élevé, ce qui signifie qu'il ne respecte pas facilement la pression, ce qui en fait un matériau généralement solide.

Utilisations de l'acier 440

L'acier 440 peut être trouvé dans la plupart des ateliers d'usinage, car il s'agit d'un métal simple pour la machine lorsqu'il est renforcé, mais il est solide et résistant lorsqu'il est traité thermiquement. Ce matériau est remarquablement utile pour les pièces qui doivent généralement bien résister à la consommation mais ne pas s'user lors d'une utilisation répétée. C'est un acier incroyable pour les bords de lame, car sa dureté et sa formabilité dominent lorsqu'il est utilisé pour les couverts de cuisine. Il existe d'autres utilisations exceptionnelles de l'acier 440, enregistrées ci-dessous :

• Former et donner un coup de pied dans le seau
• Pièces de soupape
• Instruments/Gadgets d'estimation
• Pièces matérielles
• Rouleaux métalliques

.